Вертикально-фрезерный станок STALEX BF60

Универсально-фрезерный станок MUF50 предназначается для осуществления всевозможных фрезерных работ. Обработка может производиться при помощи различных фрез: дисковых, цилиндрических, фасонных, модульных, торцевых, червячных и других. При помощи станка MUF50 можно производить обработку различных плоскостей, зубчатых колес, канавок, а также растачивать отверстия в деталях из чугуна, стали, пластмассы, цветных металлов. Быстрота переналадки инструмента, а также простота обслуживания станка в целом делают станок незаменимым в мелкосерийном производстве. • Вертикальный и горизонтальный шпиндель • Усиленные упорные подшипники шпинделя • Вращение вертикального шпинделя через редуктор с зубчатым приводом • Наклон фрезерной головки на угол ± 45° влево/вправо • Автоматическая подача по осям Х/Y • Встроенное устройство подвода СОЖ • Лампа местного освещение • УЦИ по 3-м осям • Стандарт СЕ • Электрокомпоненты Siemens Комплект поставки 1) Сверлильный патрон 16 мм 2) УЦИ по трем осям 3) Оправка сверлильного патрона 4) Цанговый патрон с набором цанг (4-16мм) 5) Зажимная тяга, 2 шт. 6) Оправка для горизонтального фрезерования. 7) Устройство подвода СОЖ 8) Тиски фрезерные, ширина губок 160 мм 9) Масляный поддон 10) Автоподача по осям X/Y 11) Лампа местного освещения LED

Модель Stalex BS-315GH является гидравлическим ленточнопильным станком, данная модель популярна среди станков Stalex серии консольных полуавтоматов. На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков).

Станок предназначен для чистовой обработки в ручном режиме методом шлифования черных металлов, а также материалов, поддающихся абразивной обработке. Станина станка отлита из высококачественного чугуна с толстыми стенками и усиленными ребрами жесткости Закаленные и отшлифованные линейные направляющие для движения стола Шпиндель опирается на точные подшипники, установленные с предварительным натягом, что позволяет выполнять точные операции шлифования Централизованная система смазки, обеспечивает достаточную смазку ходового винта и направляющих. Поперечное движение стола с помощью точной двойной V-образной направляющей Незаменим для небольших деталей и быстрых шлифовальных операций Электрокомпоненты Siemens Изготовлен по стандарту CE

Станок оснащен наклоняемым гибочным механизмом. Механизм работает как в вертикальном, так и горизонтальном положении. После того как вы выбрали необходимое рабочее положение, вставьте материал для гибки между валками. Для того чтобы получить необходимый процесс гибки, на направляющем валке выберите направление гибки. Необходимый профиль гибки достигается постепенным перемещением верхнего валка вниз, который работает от гидростанции. Направляющие валки приводятся в действие гибочным механизмом, который работает от электродвигателя. Это позволяет выполнять повторные перемещения в обоих направлениях. Пуск электродвигателя в обоих направлениях осуществляется при помощи двойной педали. В комплектации стандартный комплект роликов для изгибания квадратной и профильной трубы, а также прямоугольника максимального размера 60х20 с минимальным диаметром 800мм. Особенности: Мощная стальная сварная рама Передвижная панель управления Гидравлический привод верхнего вала Вдоль перемещения верхнего ролика на станке установлена шкала повторяемости Датчик системы давления Ролики имеют возможность регулировки ширины Станок имеет возможность работы в вертикальном и горизонтальном положении Переносная панель станка имеет кнопки: - кнопка аварийной остановки - датчик работы станка - кнопки включения и выключения - кнопки перемещения верхнего вала вниз и вверх Комплектация: Стойка управления с двумя ножными педалями и кнопкой аварийной остановки, снабжена удобной ручкой для переноски. В поставке универсальный комплект оправок для изгибания: профильных труб –10х10, 15х15, 20х20, 25х25, 30х30, 40х20, 40х40, 50х25, 50х50х2,5; Виды обрабатываемых профилей:

Шпиндель поддерживается прецизионными коническими подшипниками, что позволяет обрабатывать изделия с высокой точностью. Закаленные и отшлифованные направляющие станка Станок позволяет производить резьбонарезание. Электросхема с защитой от перегрузки Автоматическая продольная и поперечная подача Электрокомпоненты Siemens Изготовлен по стандарту СЕ Комплект поставки: Патрон 3-х кулачковый 160 мм 4-х кулачковый патрон 160 мм Планшайба УЦИ по 3-м осям Не вращающийся центр МТ-3 Защита ходового вала LED лампа местного освещения Система подачи СОЖ Педаль экстренной остановки Поддон для стружки; Подвижный и неподвижный люнеты Документация Инструментальный ящик Суппорт станка с продольной и поперечной автоподачей. Ходовой вал имеет защиту от попадания стружки Направляющие станка отшлифованы закалены ТВЧ и имеют твердость 47-53 HRC Мощный асинхронный двигатель, рассчитанный на продолжительную работу. Поперечные салазки перемещаются по клиновым направляющим типа «ласточкин хвост» и регулируются при помощи клиновых планок. 4-х позиционный резцедержатель имеет шкалу для работы под разными углами. 3-х кулачковый патрон 160 мм Электрокомпоненты Siemens Станок изготовлен по стандартам СЕ Планшайба 4-х кулачковый патрон 160 мм Проходное отверстие шпинделя 38 мм

Модель Stalex BS-1018TH является полуавтоматическим ленточнопильным станок, предназначенным для пиления профильных заготовок в серийном производстве и сплошных заготовок в штучных выпусках. На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск». Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Используя данную модель, имеющую гидравлические регулируемые тиски для резки под углом, поворачивается рама, а не заготовка. Гидравлические тиски автоматизируют процесс фиксации и снятия заготовки (ускоренный отвод подвижной губки происходит без вращения маховика). Наличие система СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности. Станок Stalex BS-1018ТH разработан для резки черных металлов и других материалов с целиковым, полым или профильным сечением, конструкция позволяет делать макс. распилы полых заготовок (труб) диаметром до 260мм, с поворотом рамы в обе стороны -45°… 0 …+45° …+60°. В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок имеет неподвижные тиски и поворотный механизм рамы, для пиления под углом необходимо изменить положение рамы относительно неподвижных тисков. Высота полотна 27мм позволяет пилить c высокой точностью и параллельностью полые и профильные заготовки под различными углами, в том числе и сплошные заготовки. Данная модель находит широкое применение благодаря максимальной загрузки станка (макс. ёмкость), что позволяет применять станок в серийном и мелкосерийном производстве. Система СОЖ в стандартной комплектации, регулировка скорости осуществляется с помощью ступенчатого шкива (4 режима скорости). Модель Stalex BS-1018ТH реализует все преимущества ленточнопильных станков: Возможность поворота в обе стороны -45°… 0 …+45° …+60°. Подвижные направляющие с твердосплавными пластинками Скорость вращения пилы, фиксированная 24, 52, 78, 109 м/мин Ручное натяжение ленты Гидравлические тиски станка имеют закаленный и отшлифованный червяк и бронзовое червячное колесо, для длительного срока эксплуатации Гидравлическая система опускания рамы + автоматическое отключение в нижней точке реза Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ Концевые выключатели при открытии крышек + регулируемый мерный упор для заготовок Пила ленточная квалитет М42 в комплектации (для запуска и начало работы)

Модель Stalex TGK-4235 является гидравлическим ленточнопильным станком, колонного двухстоечного типа. Полуавтоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 350 мм и прямоугольной заготовки 350x350 мм под углом 90°. Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама. Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию. На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск». В стандартную комплектацию входят: - ленточнопильный станок - ленточнопильное полотно, установленное на станке - регулируемый упор - 250 мм - вспомогательный стол с роликом подачи, перед тисками Основные элементы - Угол пиления заготовок 90° - Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически - Станок управляется трёхфазным двигателем - Предохранительные концевики, оберегающие станок от включения при незакрытых кожухах рамы - Концевики на подъём/опускание рамы и на обрыв полотна - Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин - Термозащита электродвигателя - Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно - Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок + манометр - Увеличенная скорость подачи до касания материала - 2 скорости вращения полотна - Подсветка зоны резания - Зубчатый привод - Гидравлическое натяжение полотна - Автоматическое отключение при завершении резки - Вспомогательный стол с роликом подачи приводится в движение вращением ручки маховика с передней части станка. Вспомогательный стол с роликом подачи Вспомогательный стол с роликом подачи приводится в движение вращением ручки маховика с передней части станка. В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ Гидравлическое натяжение полотна и концевик на обрыв полотна ...

Это модель трехвалкового оборудования предназначена для производства цилиндрических и конусовидных деталей водосточных, водопроводных и вентиляционных систем разнообразного сечения. STALEX ESR относится к категории наиболее качественных вальцовочных электромеханических станков. Станок способен обрабатывать заготовки из различных материалов – стали, алюминия, поликарбоната. Долговечность и надежность модели обеспечиваются использованием высококачественной стали и технологичного оборудования для его изготовления. К важнейшим характеристикам станка можно отнести следующие: 1. Высокий уровень износостойкости вальцов. Вальцы обладают гладкой полированной поверхностью с отверстиями для прутков. 2. Электромеханически обеспеченная неподвижность верхнего вала, возможность регулировки двух нижних. 3. Вращение верхнего валка осуществляется в две стороны, на нем установлен специальный механизм с эксцентриковым замком для удобства при работе с деталями. 4. Скорость обработки заготовок высока за счет наличия выносной педали. Есть возможность при необходимости осуществить экстренную остановку оборудования. 5. Валы станка закалены и имеют твёрдость до 45 HRC

Это модель трехвалкового оборудования предназначена для производства цилиндрических и конусовидных деталей водосточных, водопроводных и вентиляционных систем разнообразного сечения. STALEX ESR относится к категории наиболее качественных вальцовочных электромеханических станков. Станок способен обрабатывать заготовки из различных материалов – стали, алюминия, поликарбоната. Долговечность и надежность модели обеспечиваются использованием высококачественной стали и технологичного оборудования для его изготовления. К важнейшим характеристикам станка можно отнести следующие: 1. Высокий уровень износостойкости вальцов. Вальцы обладают гладкой полированной поверхностью с отверстиями для прутков. 2. Электромеханически обеспеченная неподвижность верхнего вала, возможность регулировки двух нижних. 3. Вращение верхнего валка осуществляется в две стороны, на нем установлен специальный механизм с эксцентриковым замком для удобства при работе с деталями. 4. Скорость обработки заготовок высока за счет наличия выносной педали. Есть возможность при необходимости осуществить экстренную остановку оборудования. 5. Валы станка закалены и имеют твёрдость до 45 HRC.