Волчок шнековый для измельчения мяса Hualian Machinery JR-200

Инъектор ZSF88 это уникальная модель инъектора. Ее основная отличительная особенность – возможность наполнения сырья разогретым жиром, а не рассолом. Это уникальная технология позволяет получить удивительно красивое мясо (в основном актуально для красного мяса) с прожилками жира. Этот ценный и питательный продукт многие называют «японское мясо».Инъектор оснащен регистром на 88 иглы. Диаметр игл – 4 мм. Производительность – до 3 т сырья в час. Модель оптимально подойдет для мясоперерабатывающих производств со сложными технологическими процессами.Корпус и все соприкасающиеся с продуктами и жидкостями элементы изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304, что соответствует санитарно-гигиеническим нормам ЕС и РФ.В инъекторе реализована уникальная система движения игл, что делает возможным использование модели для посола как бескостного, так и костного сырья. Иглы в регистре расположены таким образом, что при соприкосновении с препятствием они приподнимаются и «обходят» его.Инъектор оборудован высококачественным насосом. Перед насосом установлен четырехступенчатый фильтр для очистки жидкости от любых твердых частиц.Подача рассола осуществляется непосредственно к регистру. Имеется автоматический стабилизатор давления рассола в регистре, что обеспечивает качественное, равномерное инъектирование всего мышечного слоя.Из других особенностей модели можно отметить:клапаны впрыска регулируют не одну иглу, а группу игл;панель управления вынесена в отдельный блок во избежание попадания влаги;современный конвейер позволяет точно позиционировать куски разного размера;легко съемная конвейерная лента облегчает санитарно-гигиенический уход и техническое обслуживание оборудования.

ZS108II — высокопроизводительный современный инъектор для посола костного и бескостного сырья. Может использоваться для инъектирования различных видов мяса, птицы. Регистр состоит из 108 игл.Инъектор ZS108II изготовлен по европейской технологии впрыскивания рассола. Подвижные иглы с независимым регулированием в вертикальной плоскости адаптированы для работы с бескостным и костным сырьем. При инъектировании продукта на кости иглы автоматически приподнимаются, предотвращая поломку.Важной особенностью модели является современный конвейер с высокой точностью позиционирования сырья. Конвейерная лента легко снимается и моется.Блок управления расположен отдельно, что защищает его от влаги и упрощает работу оператора.Аппарат оснащен эффективной системой фильтрации рассола, состоящей из четырех ступеней очистки. Она предотвращает попадание в рассол твердых частиц и защищает насос и иглы от повреждений.Особенности системы впрыска:подача рассола осуществляется не на иглы, а на регистр;интенсивность и скорость инъектирования может регулироваться оператором путем изменения давления впрыска;в конструкции предусмотрена автоматическая стабилизация давления, которая предотвращает неконтролируемые перепады давления и обеспечивает равномерное впрыскивание рассола в мышечную ткань;регулирование впрыска – групповое, клапаны устанавливаются на группу игл.

ZS128 является наиболее производительной моделью в серии промышленных многоигольчатых инъекторов для посола костного и бескостного мяса и другого кускового сырья – птицы, рыбы. Количество игл в регистре – 128, диаметр 2, 3, 4 мм (на выбор заказчика).Как и все модели серии, инъектор ZS128 оснащен уникальной технологией инъектирования, которая используется в лучших европейских образцах. Посол осуществляется через перемещаемые в вертикальной плоскости иглы. Движение каждой иглы независимо от других. При обнаружении твердого препятствия внутри мышечной ткани иглы автоматически приподнимаются.Качество и санитарно-гигиеническая безопасность соответствуют европейским регламентам и нормам НАССР. Все детали, соприкасающиеся с сырьем и посолочными растворами, выполнены из пищевой нержавеющей стали.Инъектор оснащен стабилизатором давления. Он автоматически выравнивает перепады давления рассола, обеспечивая равномерность впрыска. В процессе инъектирования рассол подается непосредственно к регистру с иглами, там же поддерживается давление жидкости. Клапаны впрыска установлены на несколько групп игл.Из других особенностей модели можно отметить:высококачественный, надежный насос с длительным рабочим ресурсом;многоступенчатую систему фильтрации рассола во избежание повреждений насоса и игл;конвейер высокой точности для транспортировки сырья;панель управления вынесена отдельно для защиты от влаги и более удобной работы оператора;лента конвейера легко снимается, что упрощает санитарную обработку и техническое обслуживание.

Вакуумный шприц GZY3600 предназначен для порционного наполнения различных видов оболочек при производстве сырокопченых, сыровяленых, варено-копченых и вареных колбас, сосисок и сарделек. Роторный лопастный насос обеспечивает сохранение структуры фарша. Универсальный перекрутчик совместим практически с любыми видами колбасных оболочек (натуральными и искусственными). Наполнение в вакуумной среде предотвращает окисление и развитие патогенных микроорганизмов и бактерий.Отличительные особенности модели:высокая скорость и точность порционного дозирования, погрешность до 2 г при наполнении мелкодисперсным, пастообразным фаршем и до 5 г при наполнении структурным фаршем исходя из дозы 400 гр.;техническая производительность до 3600 кг в час;качественная сборка, аппарат выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.В сочетании с клипсатором и перекрутчиком вакуумный шприц GZY3600 позволяет полностью автоматизировать процесс производства колбасных изделий.При производстве вакуумных шприцов GZY используются комплектующие ведущих производителей:SIEMENS (Германия) – сервомотор;Busch (Германия) – вакуумный насос;BONFIGILION (Италия) – редуктор;SIEMENS (Германия) — микропроцессор (PLC).

Вакуумный шприц GZY2000 предназначен для наполнения различными видами фарша оболочек из натурального и искусственного сырья. Может использоваться на мясоперерабатывающих предприятиях, колбасных цехах и т.п.Процесс наполнения происходит в вакуумной среде, что обеспечивает сохранность продукта, предотвращает окисление, развитие бактерий и микроорганизмов, тем самым продлевая сроки годности.Лопастный роторный механизм обеспечивает бережное отношение к сырью с сохранением его структуры. Данное свойство особенно важно для производства структурных колбасных изделий – сыровяленых и сырокопченых колбас, суджука и других мясных деликатесов.В комбинации с клипсатором оборудование позволяет полностью автоматизировать производственный процесс.Перекрутчик шприца адаптирован к работе со всеми типами колбасных оболочек, включая натуральные, коллагеновые и искусственные. Перекрутчик поставляется в комплекте со шприцом и входит в его стоимость.Высокое качество сборки и долговечную, бесперебойную работу обеспечивают комплектующие ведущих мировых брендов:SIEMENS (Германия) – сервомотор;Busch (Германия) – вакуумный насос;BONFIGILION (Италия) – редуктор;SIEMENS (Германия) — микропроцессор (PLC).Отличительные особенности модели: производительность до 2000 кг/час (при прямом наполнении);регулировка дозирования от 5 до 99999 г;погрешность при заполнении равномерным фаршем – до 2 г на 400 гр., структурным фаршем – до 5 гр. на 400 гр.;регулируемое количество наполнения.

Модель ZBG125 является представителем серии высокоскоростных куттеров открытого типа ZBG. В отличие от серии ZB, куттеры данной серии оснащаются более производительным двигателем, а максимальная скорость вращения ножевого вала составляет 4500 об/мин. Переключение – плавное многоступенчатое.Куттер предназначен для промышленной переработки мясного и другого пищевого сырья. Основное предназначение – приготовление фарша из любых видов сырья. Куттер обеспечивает тонкое измельчение мяса и быстрое смешивание с другими компонентами. Полученный фарш используется для приготовления всех видов сосисок, сарделек и колбас. Оборудование также можно использовать для измельчения орехов, пюрирования овощей, фруктов и ягод.Данная модель имеет чашу объемом 125,8 л, разовая загрузка сырья – до 80 кг. Материал изготовления чаши – высококачественная пищевая нержавеющая сталь SUS304. Куттер имеет современную, эргономичную конструкцию и привлекательный внешний вид. Среди его достоинств – низкий уровень шума и вибрации, длительный срок эксплуатации, надежность и безопасность работы. В целях предотвращения пролития продуктов края чаши имеют особую загнутую форму. Встроенный водоспускной кран упрощает уход и очистку.Оборудование комплектуется импортными подшипниками с четырьмя слоями герметизации. Прозрачная противошумовая крышка препятствует распылению порошкообразных компонентов и позволяет визуально контролировать процесс приготовления фарша.В базовый комплект поставки входит выгружатель фарша, ножи – отечественного производства. При оформлении заказа доступна опция дополнительной комплектации импортными ножами.

Куттер ZB125 – профессиональное оборудование для мясопереработки. Используется для тонкого измельчения всех видов мясного сырья, в том числе жильного – говядины, свинины, баранины, птицы. В процессе работы могут добавляться и смешиваться другие компоненты. Полученный фарш используется для приготовления сосисок, сарделек и колбас. При помощи куттера можно также измельчать другие продукты – овощи, фрукты, орехи, ягоды и пр.Переработка сырья осуществляется в атмосферно среде. Чаша выполнена из высококачественной пищевой нержавеющей стали. Объем чаши – 125,8 л, разовая загрузка до 80 кг. Трехступенчатая скорость вращения ножевого вала – 750/1500/3000 об/мин.Другие особенности модели:минимальный уровень шума и вибрации за счет хорошей балансировки и специальной противошумовой крышки из прозрачного материала;привлекательный современный внешний вид;края чаши имеют особую форму, препятствующую переливанию продуктов;долговечная и надежная работа благодаря импортным подшипникам с четырьмя видами герметизации.

Вакуумный фаршемес JBZK1200 – современное универсальное оборудование для мясо- и рыбоперабатывающих предприятий. Предназначен для смешивания мясного, рыбного, мясоовощного фарша и различных начинок с добавочными компонентами – приправами, вкусовыми добавками, рассолами и т.п.Объем дежи – 1200 л, исполнение – полностью пищевая нержавеющая сталь. Качество исполнения отвечает всем действующим нормам гигиены и безопасности ЕС и стран Таможенного союза, о чем имеются соответствуюшие сертификаты.Главной особенностью машины является обработка сырья в вакуумной среде, благодаря этому фарш полностью освобождается от воздуха, осуществляется повторное уничтожение бактерий, продукт приобретает более выраженный цвет, увеличиваются сроки годности. Произведённые из такого фарша колбасы, имеют равномерную структуру на срезе, однородный вкус, насыщенный цвет, отсутствуют вкрапления пузырьков.Месильный орган представляет собой два вала с лопатками. При заказе можно выбирать различные формы лопастей, в зависимости от технологических задач клиента.Сама дежа установлена на прочной станине, способная выдержать большую нагрузку. Крышка машины герметично изолирована вдоль всего периметра. Это позволит исключить попадание воздуха в момент работы вакуумного насоса. Поднятие и опускание крышки контролируется переключателем на панели управления. Наличие концевого выключателя на крышке позволит исключить возникновение каких-либо ошибок, вызванных неправильной эксплуатацией машины.Особенности модели:Ёмкость дежи – 1200 л (оптимальный объем для мясоперерабатывающих производств средней и большой емкости, цехов по изготовлению полуфабрикатов);Регулируемая степень вакуума;Полностью герметичная дежа;Корпус полностью выполнен из нержавеющей стали;Реверсное движение месильных валов для удобной выгрузки готового фарша.Надежное механическое управлениеОпционально также доступно оснащение фаршемеса цифровым температурным контроллером.Компрессор не входит в базовую комплектацию машины и приобретается отдельно. Рекомендуется использовать масляный воздушный компрессор, так как безмасляные модели при длительном использовании быстро придут в негодность.

Фаршемес JBFZ650 представляет серию универсальных вакуумных фаршемесильных аппаратов JBFZ. Серия отличается высоким качеством сборки, надежностью и долговечностью. Материал изготовления – полностью нержавеющая сталь.Аппарат предназначен для тщательного перемешивания мясного, рыбного и смешанного фарша, овощного сырья, творожных начинок с различными вкусовыми добавками и рассолами.Благодаря двум вращающимся валам обеспечивается однородное, равномерное смешивание всех компонентов. По умолчанию тип месильного органа – лопастной, но по желанию клиента при заказе можно выбрать другой тип. Вакуумная среда препятствует развитию болезнетворных микроорганизмов, помогает сохранить натуральный цвет и свежесть готового сырья. Кроме того, при обработке в вакууме улучшается консистенция фарша, в результате колбасные изделия, сосиски и паштеты становятся более ровными на срезе, а батоны – равномерно и плотно заполненными, без пустот и полостей.Как и модель JBFZ350, фаршемес JBFZ650 оснащен опрокидывающейся дежей, ее объем – 650 л.Среди других особенностей фаршемеса:механическая панель управления;шнеки установлены на двух подшипниках для более долговечной и стабильной работы;имеется опция реверса (упрощает выгрузку готового сырья);предусмотрена замена лопастей различной формы, в зависимости от специфики перемешиваемого сырья.Имеется возможность дооснащения цифромым температурным контроллером.

GRZK6000 – наиболее вместительная модель серии вакуумных массажеров GRZK. Объем загрузочного барабана составляет 6000 л, а разовая загрузка сырья – 3000-3500 кг. Материал изготовления – высоколегированная пищевая нержавеющая сталь. Аппарат прекрасно подойдет для мясокомбинатов и крупных мясоперерабатывающих производств.Массажер обеспечивает качественное, интенсивное массирование самого разнообразного сырья – мяса, птицы, рыбы, грибов, овощей. Широкие возможности регулирования режимов работы позволяют использовать массажер для различных видов обработки – маринования, сухого и влажного посола, подвяливания, интенсивного смешивания и пр.В процессе массирования структура мяса становится более нежной и мягкой, а посолочные компоненты и пряности глубже проникают в мышечные слои. Срок посола и маринования при этом сокращается в несколько раз, а выход продукции увеличивается до 20%.Наличие вакуумного насоса позволяет проводить перемешивание в вакуумной среде. Это увеличивает интенсивность проникновения посолочных веществ, улучшает внешний вид продукта (он не теряет своего естественного цвета за счет замедления процессов окисления) предотвращает рост патогенной микрофлоры.Среди других преимуществ серии массажеров GRZK можно выделить:высокое качество исполнения;увеличенный диаметр загрузочного люка для упрощения загрузки компонентов;наклонную переднюю выгрузку готового сырья – никаких остатков в барабане, оборудование легко моется и чистится;современное микропроцессорное управление на базе PLC контроллера с широкими возможностями индивидуальных настроек режимов работы (время, скорость, интенсивность, степень вакуумизации, чередование вакуумной и атмосферной среды и т.п.);сохранение в памяти до 100 настроек.