Развертка – это режущий точный инструмент, используемый для чистовой обработки отверстий, придания им требуемой точности и шероховатости. Основное назначение развертки – это доводка отверстий после сверления, растачивания или зенкерования, позволяет достичь 6-9 квалитета точности и шероховатости до показателя Ra = 0,32…1,25 мкм. Развертки ручные цилиндрические. Конструкция и размеры Советский ГОСТ 7722-55. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические ручные развертки с прямыми и винтовыми канавками: чистовые - для обработки отверстий с полями допусков; с припуском под доводку; черновые - с полем допуска. Развертка необходима для прочистки отверстий в заготовках из сталей и цветных металлов. Инструмент заглаживает поверхность, подготавливая ее к дальнейшей обработке. Благодаря высокому квалитету диаметр отверстия не меняется. Инструмент выполнен из прочной стали, устойчивой к износу. Это продлевает эксплуатационный период развертки.
Сверло для подготовки отверстия подбирается под диаметры разверток по металлу. Обязательно должен быть небольшой припуск – сверло должно быть меньше на 0,2 – 0,3 мм при черновой развертке, и не более чем 0,05 – 0,1 мм при чистовой. Значения припусков более указанных могут стать причиной быстрого износа заборной части развертки, ухудшению точности результата и качества поверхности.
При ручной развертке:
- Развертка крепится в воротке и смазывается.
- Заборная часть должна входить таким образом, чтобы полностью совпали оси развертки и отверстия.
- Для проверки положения развертки можно использовать угольник в двух плоскостях расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу.
- Вращение начинайте вправо с небольшим давлением сверху.
- Вращение осуществляйте плавно, на небольшой скорости, без рывков. Не ускоряйте вращение даже при легком ходе.
- Обратное вращение недопустимо, так как возможна поломка режущих кромок и задиров на поверхности отверстия. Развертка осуществляется за один проход с одной стороны.
На то, насколько высокой точностью будет отличаться полученное при развертывании отверстие, а также на степень шероховатости его поверхности значительное влияние оказывают не только геометрические параметры используемого инструмента, но и тип смазочно-охлаждающей жидкости, применяемой при обработке. При развертывании отверстий в деталях из стали в качестве такой жидкости используют специальные эмульсии, смешанные с минеральным маслом. При обработке бронзовых и латунных деталей минеральные масла в состав СОЖ не добавляют.
Используемые СОЖ
При развертывании отверстий в заготовках, изготовленных из разных материалов, можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору СОЖ:
- стали, относящиеся к категории углеродистых, конструкционных и инструментальных, – водный раствор мыла, эмульсия, осерненное масло, смесь масел;
- чугун – может обрабатываться без СОЖ или с использованием керосина;
- медь – эмульсия;
- алюминий – эмульсия, смесь масел, чистый керосин, смесь керосина с терпентинным маслом, сурепное масло.
- бронза – обрабатывается без использования СОЖ.
